断熱ポリウレタン内壁パネルは、厳密な温度調節、衛生管理、構造的完全性を必要とする調整された内部環境向けに設計された複合サンドイッチパネルです。各パネルは、連続した高圧射出ポリウレタン (PUR) またはポリイソシアヌレート (PIR) フォームコアを備え、仕上げ済みの金属面でカプセル化されています。-
従来の多層スタッド-や-乾式壁アセンブリとは異なり、工場で製造されたこれらの複合パネルは、単一の取り付け手順で構造サポート、防湿層保護、断熱を実現します。{3}これらは主に、温度管理された空間、食品加工工場、熱安定性と洗浄性が必須となる管理された環境に配備されます。-
技術仕様
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仕様 |
詳細 |
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標準厚さ |
50mm、75mm、100mm、120mm、150mm(試験規格:ISO 3581 / EN 14509) |
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有効幅 |
1000mm / 1150mm (モジュラー標準、製造公差) |
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芯材 |
硬質ポリウレタン (PUR) / ポリイソシアヌレート (PIR) (試験規格: ASTM C591) |
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コア密度 |
40 ± 2 kg/m3 (試験規格: ISO 845 / ASTM D1622) |
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熱伝導率(ラムダ-値) |
<= 0.022 W/(m·K) at 10°C (Testing Standard: EN 12667 / ASTM C518) |
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ファイアパフォーマンス |
Bs1d0 (EN) / クラス A (ASTM E84) / FM 承認オプション (試験規格: EN 13501-1 / ASTM E84) |
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フェーシング(内部/外部) |
塗装済み亜鉛メッキ鋼板 (PPGI)、ステンレス鋼 (AISI 304)、アルミニウム (試験規格: ASTM A755 / ASTM A653) |
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フェーシングの厚さ |
0.4mm - 0.8mm (試験規格: ASTM A653) |
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ジョイント構成 |
隠しまたは露出したファスナー プロファイルを備えた舌{0}}と-溝(独自のエンジニアリング プロファイル) |
主な特長
連続感熱エンベロープ:高圧フォーム注入により内部空隙が排除され、壁表面全体にわたって均一な U{1}} 値が確保され、局所的な熱ブリッジが防止されます。
気密ジョイントの完全性:精密に-フライス加工された舌-と-のプロファイルがしっかりと噛み合い、工場で適用または現場で-取り付けられたエラストマー シーラント ビーズを受け入れて、気密かつ蒸気密な筐体を実現します。-
高強度-対-重量比:剛性コアと金属スキン間の構造複合結合により、構造サポート間のスパンを延長できるため、中間フレーム要件が軽減されます。
湿気と蒸気のバリア:-独立気泡含有率が 95% を超えるため、湿気の移動が制限され、長い運用ライフサイクルにわたって内部結露やコア構造の劣化が防止されます。
アプリケーション
冷蔵倉庫と冷凍庫:正温度保持クーラーと負温度ブラスト冷凍庫(定格 -40 度)用のメイン内部パーティションと外周ライニング壁。-
食品加工工場:USDA/FDA- に準拠した衛生環境では、頻繁な高圧化学洗浄と有機酸への耐性が必要です。{1}
製薬用クリーンルーム:滑らかで非多孔質の表面、面一に取り付けられた接合部、強力な滅菌剤(過酸化水素蒸気、イソプロピル アルコールなど)に対する耐性が必要な管理された環境。-
管理された物流ハブ:-配送センター内の温度管理されたステージング エリアと隔壁。
表面と仕上げのオプション
基材の性能は、表面材と有機コーティングの選択に大きく依存します。標準的な内部構成には次のものが含まれます。
標準ポリエステル (PE):標準的な室内環境制御パーティションに適した経済的なコイル コーティング。{0}}
フッ素ポリマー (PVDF / Kynar 500):過酷な工業処理環境向けの優れた耐薬品性と耐紫外線性。
食品-安全な PVC / プラスチゾル フィルムのラミネート:膜厚が厚い(100μm - 150μm)ため、耐衝撃性が強化され、乳酸や生理食塩水からの保護が可能です。
ステンレス鋼(グレード304、2B/ヘアライン仕上げ):化学滅菌が必要な無菌医薬品ゾーンまたは重衛生食品工場に配備されます。
カスタマイズ機能
プロジェクト-固有の長さ:パネルは工場で正確な寸法要件(最大 16 メートル)にカットされるため、垂直現場接合部がなくなり、設置の無駄が最小限に抑えられます。
プロファイルのバリエーション:清掃性とパネルの剛性のバランスをとるために、マイクロリブ付き、フラット、または軽い溝付きの内面を使用できます。{0}}
統合されたフレームと開口部:工場で設計されたカットアウト、補強インサート、フレームの統合により、ドア、窓、ユーティリティの貫通部を貫通します。{0}{1}{0}
コア密度の調整:化学配合パラメータを調整して、特定の構造荷重または耐火閾値を満たすことができます。
製造と品質管理
連続ラミネートプロセス:パネルは、高圧インピンジメント混合ヘッドを備えたダブルベルト連続ラミネート ラインで製造されます。-これにより、均一な発泡膨張、密度分布、永続的な界面接着が保証されます。
寸法検証:レーザーガイドによる切断および自動直角化システムにより、パネルの長さの公差は ± 2 mm 以内、対角線の直角度は ± 3 mm 以内に維持されます。{0}}
破壊的テストと非破壊的テスト-:毎日の実験室バッチ試験では、コア圧縮強度 (ASTM D1621)、せん断強度、フォーム独立気泡含有量、剥離接着強度が評価されます。-完全な材料トレーサビリティ記録は生産シフトごとに維持されます。
製品説明
隠しファスナーシステム:ファスナーはパネル フランジの延長された雄脚を通して固定され、隣接するインターロッキング パネルによって隠されるため、熱橋や外側のファスナーの露出が排除されます。
工場で注入されたシーラントの溝:{0}舌{0}}と-接合部内の統合チャネルはフィールドを受け入れます-、または工場でエラストマー シーラントを適用して-蒸気バリアの連続性を維持します。-
アクセサリの統合:モジュール式水切り、コーナーアングル、ベーストラック、サーマルブレークサブガートは、完成した構造アセンブリのパネルプロファイルと直接調整されます。{0}
梱包と物流
保護梱包:パネルには低密度ポリエチレン フィルムが挟まれており、輸送中の塗装済み仕上げやステンレス仕上げの傷を防ぎます。{0}
丈夫なバンドリング:積み重ねられたユニットは発泡ポリスチレン (EPS) ブロックで分離され、丈夫なポリエステル製ストラップで固定され、耐候性-で紫外線に強い-織布で包まれています。
コンテナの最適化:設計されたスタック高さとバンドル構成により、40 フィート ハイキューブ コンテナまたはオープントップ フラット ラックの利用率が最大化され、平方メートルあたりの海上輸送コストが最小限に抑えられます。{1}}
よくある質問
Q: これらの内壁パネルのサポートされていない最大スパンはどれくらいですか?
A: 最大スパンは、パネルの厚さ、風荷重/圧力差、内部作動圧力によって決まります。標準的な内圧差(0.5 kN/m²)下の 100 mm PIR パネルの場合、中間構造ガートなしの一般的な単一スパン制限は約 4.5 メートルから 5.0 メートルです。-詳細なスパン テーブルはご要望に応じて入手可能です。
Q: これらのパネルは、標準的なクリーンルーム天井吊り下げグリッドと互換性がありますか?
A: はい。パネルは、クリーンルームの天井グリッドやオーバーヘッド MEP ユーティリティをサポートするために、内部構造インサートまたはハンガー荷重分散プレートを使用して設計できます。{1}}
Q: 低温冷蔵保管用途での熱膨張はどのように処理しますか?{0}
A: パネルの接合部は、わずかな熱の動きに対応できるクリアランス公差を持って設計されています。低温および冷凍庫用途(-20 度以下)の場合、凍上と熱ブリッジを防ぐために、周囲接合部での継続的な蒸気シールと構造界面での熱遮断が指定されています。
Q: プロジェクトの提出にはどのような証明書やテストレポートを提供できますか?
A: ASTM/EN 耐火試験証明書、熱伝導率試験レポート、ISO 品質管理文書、エンジニアリング提出や建築基準法の承認に必要なサードパーティの構造スパン荷重表など、完全な技術データ パッケージを提供しています。{0}
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